不锈钢焊条
G202不锈钢焊条
E410-16不锈钢焊条
说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75 11.0~13.5
熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥450 ≥20
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。
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G207不锈钢焊条
E410-15不锈钢焊条
说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75 11.0~13.5
熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥450 ≥20
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。
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G217不锈钢焊条
E410-15不锈钢焊条
说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75 11.0~13.5
熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥450 ≥20
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊前焊件预热至300-350℃，焊后经680-760℃回火处理。
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G302不锈钢焊条
E430-16不锈钢焊条
说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.10 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.60 ≤0.75 15.0~18.0
熔敷金属力学性能（试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷。）试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥450 ≥20
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
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G307不锈钢焊条
E430-15不锈钢焊条
说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.10 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.60 ≤0.75 15.0~18.0
熔敷金属力学性能（试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷。）试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥450 ≥20
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事项:
1.G307焊条焊前须经200-300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
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A002不锈钢焊条
E308L-16不锈钢焊条
说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。
用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥35
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A022Mo不锈钢焊条
E317L-16不锈钢焊条
说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.00~4.00 18.0~21.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A022不锈钢焊条
E316L-16不锈钢焊条
说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥490 ≥30
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A032不锈钢焊条
E317MoCuL-16不锈钢焊条
说明: 是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A042不锈钢焊条
E309MoL-16不锈钢焊条
说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A052不锈钢焊条
说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.0 22.0~27.0 4.00~5.50 17.0~22.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥490 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A062不锈钢焊条
E309L-16不锈钢焊条
说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A072不锈钢焊条
用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等
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A082不锈钢焊条
用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓腐蚀的不锈钢焊接和补焊
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A101不锈钢焊条
E308-16不锈钢焊条
说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。
用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥35
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h，不得多次反复烘焙。
2.尽可能采用直流电源，因用交流焊接时熔深较浅。
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A102不锈钢焊条
E308-16不锈钢焊条
说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥35
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A107不锈钢焊条
E308-15不锈钢焊条
说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥35
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。
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A122不锈钢焊条
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A132不锈钢焊条
E347-16不锈钢焊条
说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A137不锈钢焊条
E347-15不锈钢焊条
说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥25
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。
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A147不锈钢焊条
符合：GB/T983 E1-19-10Mn6-15
说明：A147是低氢钠型药皮的Cr20Ni10Mn6不锈钢焊条，其焊缝金属具有良好的力学性能和抗裂性能。直流反接，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接重要的H0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构。
熔敷金属化学成分：%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
|
|
标准值 |
≤0.14 |
3.5-7.0 |
0.30-1.20 |
≤0.025 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
8.0-11.0 |
|
一 例 |
0.07 |
5.9 |
0.51 |
0.012 |
0.021 |
19.80 |
9. 80 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度 |
延伸率 |
常温冲击功 |
|
|
标准值 |
≥540 |
≥25 |
≥72 |
|
一 例 |
640 |
31 |
130 |
焊条规格及参考电流（DC+或AC）
|
焊条直径(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊条长度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
电流范围（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
E385-16焊条
符合：GB/T983 E385-16
AWS E385-16
NB/T 47018
说明：E385-16是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr20Ni25Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有良好抗热硫酸、冷盐酸性能及耐点蚀性能。交直流两用，焊条耐发红，电弧柔和、飞溅小，成形美观。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接904等不锈钢。
熔敷金属化学成分：%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
|
标准值 |
≤0.03 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.020 |
≤0.030 |
19.5 |
24.0 |
4.2-5.2 |
1.2-2.0 |
|
一 例 |
0.025 |
2.12 |
0.70 |
0.006 |
0.022 |
20.50 |
25.00 |
4.90 |
1.38 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度 |
延伸率 |
|
|
标准值 |
≥520 |
≥32 |
|
一 例 |
630 |
32 |
焊条规格及参考电流（DC+或AC）
|
焊条直径(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊条长度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
电流范围（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
E309Nb-16不锈钢焊条
符合：GB/T 983 E309Nb-16
AWS A5.4 E309Nb-16
NB/T 47018
说明：E309Nb-16焊条是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用，焊接时电弧稳定，飞溅小，易于脱渣，焊缝成形美观，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。
用途：用于347型复合钢板的焊接，也可用于碳钢板上的堆焊。
熔敷金属化学成分范围（%）
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Nb |
Mo |
Cu |
|
|
标准值 |
≤0.12 |
0.5~2.5 |
≤0.9 |
≤0.020 |
≤0.030 |
22.0~ |
12.0~ |
0.7~ |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
一例 |
0.053 |
1.31 |
0.76 |
0.011 |
0.026 |
23.34 |
12.48 |
0.931 |
0.09 |
0.07 |
熔敷金属力学性能：（750℃X1h）
|
|
Rm(MPa) |
A (%) |
|
标准值 |
≥550 |
≥30 |
|
一例 |
625 |
32 |
焊接参考电流
|
|
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流（A） |
60~80 |
80~120 |
110~160 |
150~200 |
注意事项
1.焊接前焊条须经300~350℃烘干一小时以上，120~150℃恒温，随用随取。
2.焊接前应清除破口处铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时尽量保持小电流，短弧操作。
A172不锈钢焊条
E307-16不锈钢焊条
说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。
用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 0.04~0.14 3.30~4.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~10.7 0.50~1.50 18.0~21.5
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥590 ≥30
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 60~100 80~110 110~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A201不锈钢焊条
说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥30
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A202不锈钢焊条
E316-16不锈钢焊条
说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。
用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥30
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A207不锈钢焊条
E316-15不锈钢焊条
说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥30
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
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A212不锈钢焊条
E318-16不锈钢焊条
说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。
用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 6xC~1.00
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A222不锈钢焊条
E317MoCu-16不锈钢焊条
说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A232不锈钢焊条
E318V-16不锈钢焊条
说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.5 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A462不锈钢焊条
主要用途：
用于高温条件下工作炉管（HK－40、HP-40、IN80等）焊接
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A237不锈钢焊条
E318V-15不锈钢焊条
说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.30~0.70
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
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A242不锈钢焊条
说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 , 12.0~14.0 3.0~4.0 18.0~21.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
&nb, sp;
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A302不锈钢焊条
E309-16不锈钢焊条
说明: A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A307不锈钢焊条
E309-15不锈钢焊条
用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 操作时电流不宜过大。
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A312不锈钢焊条
E309Mo-16不锈钢焊条
说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
用途: 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A317不锈钢焊条
E309Mo-15不锈钢焊条
低氢型 直流 用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接
A312SL不锈钢焊条
A312SL渗铝钢不锈钢焊条
E309Mo-16渗铝钢不锈钢焊条
说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整，能有效地保护渗铝层。交直流两用，可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。
用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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渗铝钢不锈钢焊条
用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接。
A402不锈钢焊条
E310-16不锈钢焊条
说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。
用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 0., , 08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A407不锈钢焊条
E310-15不锈钢焊条
说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接，可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好。用途: 用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
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A412不锈钢焊条
E310Mo-16不锈钢焊条
说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。
用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.12 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.0 2.00~3.00 25.0~28.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
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A422不锈钢焊条
说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。
用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Cr
保证值 ≤0.20 5.0~10.0 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.030 16.0~21.0 23.0~27.0
, ,
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥30
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.焊接时，以窄焊道为宜，采用短弧焊接，以防止熔池过热，合金元素烧损。收弧时弧坑填满。
3.对厚大焊件多层焊，宜锤击敲打焊缝及边缘，细化晶粒，减小应力。
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A432不锈钢焊条
E310H-16不锈钢焊条
焊条钛钙型 交直流 专用于焊接 HK40 耐热钢
A502不锈钢焊条
E16-25MoN-16不锈钢焊条
说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr N
保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 22.0~27.0 5.00~7.00 14.0~18.0 ≥0.10
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥610 ≥30, , ,
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A432耐热不锈钢焊条
主要用途：
用于HK40耐热钢的焊接。
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A512不锈钢焊条
E16-8-2-16焊条钛钙型 交直流 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接
A607不锈钢焊条
E330MoMnWNb-15不锈钢焊条
E330-15不锈钢焊条
说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr W Nb
保证值 ≤0.20 ≤3.50 ≤0.70 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 33.0~37.0 2.00~3.00 15.0~17.0 2.00~3.00 1.00~2.00
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥590 ≥25
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
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A507不锈钢焊条
E16-25MoN-15不锈钢焊条
说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr N
保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 22.0~27.0 5.00~7.00 14.0~18.0 ≥0.10
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥610 ≥30
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
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A902不锈钢焊条
E320-16不锈钢焊条
说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.07 0.5~2.5 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.040 3.0~4.0 32.0~36.0 2.00~3.00 19.0~21.0 8×C~1.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥30
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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A437不锈钢焊条
说明：A437是低氢型药皮的不锈钢焊条。采用直流反接。由于焊缝中提高了含碳量和加入了多量锰。因而提高了焊缝的高温持久强度和焊时高的抗裂性能。
用途：用于焊接HK40高温炉管和炉底辊。
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CHS517不锈钢焊条
A517不锈钢焊条
说明：CHS517是低氢型药皮不锈钢焊条，焊缝金属有优良的机械性能，工艺性能优良，电弧稳定，飞溅小，由于焊缝含有较高的Mo、Cu等合金元素，因此具有较好的耐腐蚀性能，特别是耐硫酸腐蚀性能。
用途：用于成份相当于耐硫酸腐蚀用钢的焊接。
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A802不锈钢焊条
钛钙型Cr18Ni18Mo4Cu2不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗蚀性。用于焊接硫酸浓度50%、一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。
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CHS021Si不锈钢焊条
A021Si不锈钢焊条
说明：CHS021Si是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条，其焊缝金属含碳量≤0.04%，有很好的抗浓硝酸腐蚀性能。可交直流两用。具有良好的焊接工艺性能。
用途：用于抗浓硝酸的超低碳C2多则（00Cr17Ni15Si4Nb）的焊接。
CHS052Cu不锈钢电焊条
A052Cu不锈钢电焊条
说明：CHS052Cu是钛钙型药皮的超低碳不锈钢电焊条，其焊缝金属有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，可交直流两用，具有良好的操作工艺性能。
用途：用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢以及异种钢的焊接。
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A102H不锈钢焊条
E308H-16不锈钢焊条
E3008H-16不锈钢焊条
说明： 是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条，其焊缝金属具有良好的力学性能。由于含碳量高，在高温下具有较高的抗拉强度和蠕变强度。可交直流两用，全位置焊接性良好，焊条药皮强度好。
用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构。
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E347-17不锈钢焊条
A301不锈钢焊条
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A002A不锈钢焊条
E308L-17不锈钢焊条
A102Si不锈钢焊条
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A427耐热不锈钢焊条
Z3251硬面堆焊焊条
E308-17不锈钢焊条
A707不锈钢焊条
A717不锈钢焊条
A102T不锈钢焊条
G242不锈钢焊条
A102A不锈钢焊条
A117不锈钢焊条
A132A不锈钢焊条
R827耐热钢焊条
R402焊条
G357M不锈钢焊条
TS-316L不锈钢焊条
E330-15奥地利伯乐不锈钢焊条
E309Mo-16奥地利伯乐不锈钢焊条
E316H,E317L,E317H焊条
进口铜焊条
进口不锈钢焊条
进口镍基焊条
进口焊丝
PVC塑料焊条
PVC透明焊条
抗氧化焊条
无铅焊条
环保铸铁焊条
特细不锈钢焊条
特细焊条
低温焊条
模具焊条
R306FE焊条
台湾cmc模具焊条
787焊条
木炭厂专用焊条
高铬钼镍抗冲击磨损耐磨焊条
不锈钢414焊条
430焊条
耐腐蚀不锈钢焊条
0Cr13不锈钢焊条
1Cr13不锈钢焊条
2Cr13不锈钢焊条
Cr17不锈钢焊条
0Cr19Ni11Ti不锈钢焊条
耐磨不锈钢焊条
E502-15不锈钢焊条
三相不锈钢焊条
日本住友YT-304H焊丝
B-14日本神钢焊条
E383-17不锈钢焊条
E383-15不锈钢焊条
A007不锈钢焊条
A067不锈钢焊条
A047不锈钢焊条
A247不锈钢焊条
A447不锈钢焊条
