低合金高强钢焊条
J107低合金钢焊条
E10015-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 适用于焊接抗拉强度相当于980Mpa左右的低合金高强度钢结构。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo
保证值 ≤0.20 ≥1.00 0.3~0.8 ≤0.035 ≤0.035 0.30~0.60
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥980 ≥880 ≥12 —(常温)
一般结果 990~1080 ≥900 12~20 ≥27
熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 140~180 170~220
注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃烘焙1h，放在100-150℃保温箱内，随用随取。
2.焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时采用短弧，以窄道焊为宜。
4. 焊件在焊前经200-300℃预热并在焊后500℃左右回火处理，以消除内应力。
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J506R低合金钢焊条
E5016-G低合金钢焊条
E7016-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型药皮的低合金高韧性焊条，交直流两用.可全位置焊接。具有良好的力学性能和较高的低温冲击韧性。用途: 适用于低温高韧性材料的焊接，如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni
保证值 ≤0.10 ≤1.5 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.70
一般结果 ≤0.08 ≤1.20 ≤0.40 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.70
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) Akv2(J)
保证值 ≥490 ≥390 ≥22 －(-20℃) ≥53(-40℃)
一般结果 500~580 400~480 24~32 120~200 100~200
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~130 140~180 180~230
注意事项:
1．焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2．焊前应清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
3．焊接时采用短弧、窄焊道为宜。
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J107Cr低合金钢焊条
E10015-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 适用于焊接抗拉强度大于980Mpa级的低合金高强度钢结构。如30CrMnSi、 35CrMo等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V
保证值 ≤0.15 ≥1.00 0.3~0.7 0.035 ≤0.035 0.40~0.80 1.50~2.20 0.08~0.16
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥980 ≥880 ≥12 —(常温)
一般结果 990~1080 ≥900 15~23 ≥27
熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~130 130~180 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃烘焙1h，放在100-150℃保温箱内，随用随取。
2.焊件必须清除铁锈及脏物，焊件预热至300℃左右。
3. 焊后焊件应进行调质处理，经880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的残余应力和促进组织的均匀化。
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J506RH低合金钢焊条
E5016-G低合金钢焊条
E7016-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钾型药皮的高韧性超低氢低合金钢焊条。具有良好的焊接工艺，电弧稳定，脱渣容易，焊缝金属有优良的塑性、韧性和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接。
用途: 适用于E36、D36、A537等低合金钢的重要结构焊接。如海洋平台、船舶、压力容器等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni
保证值 ≤0.10 ≤1.60 ≤0.5 ≤0.025 ≤0.025 0.35~0.80
一般结果 ≤0.08 ≈1.20 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≈0.40
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥490 ≥410 ≥22 ≥34(-40℃)
一般结果 500~600 420~450 23~30 100~150
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.1ml/100g(色谱法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 170~240
注意事项:
1. 前焊条须经350-430℃烘焙1h，然后放在100-150℃恒温箱内，随烘随用。
2. 焊前对焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
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J507FeNi低合金钢焊条
E5018-G低合金钢焊条
E7018-G低合金钢焊条
说明: 铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条，采用直流反接，可以进行全位置焊接，具有较低的扩散氢含量和优良的低温冲击韧性。用途: 适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16MnDR等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni
保证值 ≤0.08 0.8~1.3 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 1.20~2.00
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥53(-40℃)
一般结果 500~600 400~490 24~32 100~170
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 120~180 160~210
注意事项:
1．焊条用前须经350℃左右烘焙1h，随用随取。
2．焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
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J507Ni低合金钢焊条
E5015-G低合金钢焊条
E7015-G低合金钢焊条
说明: 低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流反接，可以进行全位置焊接，具有较低的扩散氢含量和优良的低温冲击韧性。
用途: 适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16MnDR等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni
保证值 ≤0.08 0.8~1.3 ≤0.5 ≤0.030 ≤0.030 1.20~2.00
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥53(-40℃)
一般结果 500~600 400~490 24~32 100~170
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 120~180 160~210
注意事项:
1．焊条用前须经350℃左右烘焙1h，随用随取。
2．焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
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J507NiTiB低合金钢焊条
E5015-G低合金钢焊条
E7015-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型的高韧性低合金钢焊条，熔敷金属含Ni-Ti-B元素，具有低温下优良的冲击韧性，该焊条工艺性能较好，采用直流反接，可以进行全位置焊接。
用途: 用于船舶、锅炉、压力容器、矿山工程机械、海洋工程结构及其它重要结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni B Ti
保证值 ≤0.12 ≤1.60 ≤0.6 ≤0.025 ≤0.025 0.35~0.65 0.002~0.005 0.02~0.04
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) Akv2(J)
保证值 ≥490 ≥410 ≥24 ≥47(-40℃) -(-60℃)
一般结果 500~590 420~480 26~34 80~200 60~140
熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 60~100 80~130 120~190 160~230
注意事项:
1.焊前焊条须经400℃左右烘焙1h，随用随取。
2.焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等。
3.焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
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J507R低合金钢焊条
E5015-G低合金钢焊条
E7015-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型药皮的高韧性低合金钢焊条,采用直流反接.可全位置焊接。具有良好的力学性能和较高的低温冲击韧性。
用途: 适用于低温高韧性材料的焊接，如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni
保证值 ≤0.10 ≤1.50 ≤0.5 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.70
一般结果 ≤0.08 ≤1.20 ≤0.40 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.70
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) Akv2(J)
保证值 ≥490 ≥390 ≥22 －(-20℃) ≥47(-40℃)
一般结果 500~580 400~480 24~32 120~200 100~200
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 140~180 180~230
注意事项:
1．焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2．焊前应清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
3．焊接时采用短弧、窄焊道为宜。
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J507RH低合金钢焊条
E5015-G低合金钢焊条
E7015-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金钢焊条,采用直流反接。具有良好的焊接工艺，电弧稳定，脱渣容易，焊缝金属有优良的塑性、韧性和抗裂性能。可进行全位置焊接。
用途: 适用于E36、D36、A537等低合金钢的重要结构焊接。如海洋平台、船舶、压力容器等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni
保证值 ≤0.10 ≤1.60 ≤0.5 ≤0.025 ≤0.025 0.35~0.80
一般结果 ≤0.08 ≈1.20 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≈0.40
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥490 ≥410 ≥22 ≥34(-40℃)
一般结果 500~600 420~450 23~30 100~150
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.1ml/100g(色谱法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 170~240
注意事项:
1. 前焊条须经350-430℃烘焙1h，然后放在100-150℃恒温箱内，随烘随用。
2. 焊前对焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
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J555低合金钢焊条
E5511-G低合金钢焊条
E8011-G低合金钢焊条
说明: 是高纤维素钾型药皮的立向下焊低合金钢焊条。交直流两用，下行焊时，铁水及熔渣不下淌，电弧吹力大，熔深大，渣少易清除，单面焊双面成型，焊接速度快，效率高。
用途: 用于低合金钢管环缝对接的向下立焊及相应强度等级的结构的向下立焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P
保证值 ≤0.20 ≥1.00 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30℃)
X射线探伤: Ⅱ级
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0
焊接电流(A) 80~100 110~130
注意事项:
1.若焊条受潮，焊前须经70-90℃烘焙1h。
2.焊前焊件清除油污、锈、水分等杂质。
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J556RH低合金钢焊条
E5516-G低合金钢焊条
E8016-G低合金钢焊条
说明: 是压力容器用低氢钾型高韧性焊条。熔敷金属具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。交直流两用，建议以直流反接为主，可进行全位置焊接。
用途: 适用于压力容器、海洋采油平台、船舶等低合金钢重要结构。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni
保证值 ≤0.12 ≥1.00 ≤0.7 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.85
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥34(-40℃)
一般结果 550~620 ≥450 27~30 120~180
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(色谱法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~140 130~180 170~240
注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃焙1h，100-150℃恒温，随用随取。
3.焊接时须用短弧操作。
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J557低合金钢焊条
E5515-G低合金钢焊条
E8015-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 适用于焊接中碳钢和15MnTi，15MnV等低合金钢结构。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P
保证值 ≤0.12 ≥1.00 0.3~0.7 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30℃)
一般结果 550~620 ≥450 22~32 80~200
熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~140 110~210 160~230
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随用随取。
2.焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等。
3.焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
进入系统订购
J606低合金钢焊条
E6016-D1低合金钢焊条
E9016-D1低合金钢焊条
说明: 低氢钾型药皮的低合金高强度钢焊条。交直流两用，可以进行全位置焊接。交流施焊时，在性能稳定方面，稍次于直流焊接。
用途: 用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN等钢。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo
保证值 ≤0.12 1.25~1.75 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.25~0.45
一般结果 ≤0.10 ~1.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.025 ~0.30
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥27(-30℃)
一般结果 620~680 ≥500 20~28 ≥47
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~140 110~210 160~230
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
2.焊前必须清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时必须用短弧操作，以窄道焊为宜。
4.焊件较厚时，应预热150℃以上，焊后缓冷。
进入系统订购
J606RH低合金钢焊条
E6016-G低合金钢焊条
说明: 是压力容器用590MPa级无裂纹钢使用的超低氢钾型高韧性焊条，交直流两用。具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能，可以进行全位置焊接。
用途: 用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60（62）钢达到良好匹配。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo
保证值 ≤0.10 ≥1.00 ≤0.80 ≤0.025 ≤0.025 0.60~1.20 0.10~0.40
一般结果 ≤0.08 ≥1.00 ~0.40 ≤0.02 ≤0.02 ~0.80 ~0.20
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) Akv2(J) Akv3(J)
保证值 ≥610 ≥490 ≥17 ≥47(-40℃) —(-50℃) —(-60℃)
一般结果 620~690 520~570 18~27 100~180 80~140 50~100
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.1ml/100g(色谱法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 170~240
注意事项:
1.焊前焊条须经350-430℃左右烘焙1h，放在100-150℃恒温箱内，随用随取。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
进入系统订购
J607Ni低合金钢焊条
E9015-G低合金钢焊条
说明: 低氢钠型药皮的低合金高强度焊条。采用直流反接。
用途: 用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo
保证值 ≤0.12 1.25~1.75 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.25~0.45
一般结果 ≤0.10 ~1.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.025 ~0.30
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥27(-30℃)
一般结果 620~680 ≥500 20~28 ≥47
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~140 110~210 160~230
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
2.焊前必须清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时必须用短弧操作，以窄道焊为宜。
4.焊件较厚时，应预热150℃以上，焊后缓冷。
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J607低合金钢焊条
E6015-D1低合金钢焊条
E9015-D1低合金钢焊条
说明: 低氢钠型药皮的低合金高强度焊条。采用直流反接。
用途: 用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo
保证值 ≤0.12 1.25~1.75 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.25~0.45
一般结果 ≤0.10 ~1.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.025 ~0.30
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥27(-30℃)
一般结果 620~680 ≥500 20~28 ≥47
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~140 110~210 160~230
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
2.焊前必须清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时必须用短弧操作，以窄道焊为宜。
4.焊件较厚时，应预热150℃以上，焊后缓冷。
进入系统订购
J607RH低合金钢焊条
E6015-G低合金钢焊条
说明: 是压力容器用590MPa级无裂纹钢使用的超低氢钠型高韧性焊条，采用直流反接。具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能，可以进行全位置焊接。
用途: 用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60（62）钢达到良好匹配。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo
保证值 ≤0.10 ≥1.00 ≤0.80 ≤0.025 ≤0.025 0.65~1.20 0.10~0.40
一般结果 ≤0.08 ≥1.00 ~0.40 ≤0.02 ≤0.02 ~0.80 ~0.20
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) Akv2(J) Akv3(J)
保证值 ≥610 ≥490 ≥17 ≥47(-40℃) —(-50℃) —(-60℃)
一般结果 620~690 520~570 18~27 100~180 80~140 50~100
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.1ml/100g（色谱法或水银法）
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 170~240
注意事项:
1．焊前焊条须经350-430℃左右烘焙1h，放在100-150℃恒温箱内，随用随取。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
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J707低合金钢焊条
E7015-D2低合金钢焊条
E10015-D2低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。必要时，焊件在焊前预热和焊后回火处理。
用途: 主要用于焊接相应强度的低合金钢结构。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等，焊后结构可在焊态或回火（550-650℃）条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo
保证值 ≤0.15 1.65~2.00 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.25~0.45
一般结果 ≤0.10 ~1.70 ≤0.4 ≤0.025 ≤0.025 ~0.30
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥27(-30℃)
一般结果 710~780 600~660 16~26 35~55
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~140 110~210 160~230
注意事项:
1．焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时用短弧操作，以窄道焊为宜。
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J707Ni低合金钢焊条
E7015-G低合金钢焊条
E10015-G低合金钢焊条
WEL-TEN70焊条
HW56焊条
说明: 是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的低温韧性和抗裂性能。用途: 用于焊接相应强度级别的低合金高强度钢结构。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高强度钢。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo
保证值 ≤0.10 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.030 1.80~2.20 0.40~0.60
一般结果 ≤0.08 ≥1.0 ≤0.4 ≤0.025 ≤0.025 ~2.0 ~0.50
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) Akv2(J)
保证值 ≥690 ≥590 ≥15 —(-40℃) ≥27(-50℃)
一般结果 710~790 610~670 18~26 80~150 40~80
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~140 130~210 160~230
注意事项:
1．焊前焊条须经350-380℃烘焙1h，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时用短弧操作，以窄道焊为宜。
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J707RH低合金钢焊条
E7015-G低合金钢焊条
E10015-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能良好，熔敷金属具有良好的塑性和韧性。
用途: 用于船体结构的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa级的高强钢重要结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr
保证值 ≤0.10 1.2~1.6 0.3~0.6 ≤0.020 ≤0.020 1.40~2.00 0.25~0.60 0.08~0.20
一般结果 ≤0.08 ~1.3 ≤0.4 ≤0.015 ≤0.015 ~1.5 ~0.30 ≤0.10
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥34(-50℃)
一般结果 ≥720 ≥600 22~26 ≥34
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.1ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 170~240
注意事项:
1．焊前焊条须经400℃烘焙2h，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时用短弧操作，以窄道焊为宜。
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J707MnMo低合金钢焊条
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J757低合金钢焊条
E7515-G低合金钢焊条
E11015-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接抗拉强度相当于740Mpa左右的低合金高强钢结构。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo
保证值 ≤0.20 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.030 ≤1.00
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥740 ≥640 ≥13 —(常温)
一般结果 780~880 ≥650 15~21 ≥27
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~110 130~170 160~230
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时用短弧操作，以窄道焊为宜。
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J757Ni低合金钢焊条
E7515-G低合金钢焊条
E11015-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,熔敷金属具有良好的综合力学性能，尤其是具有较高的低温冲击韧性和优良的抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 主要用于相应强度级别的钢，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等钢的焊接结构。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr
保证值 ≤0.10 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.030 2.00~2.60 0.40~0.70 ≤0.20
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥740 ≥640 ≥13 ≥27(-40℃)
一般结果 820 690 22 88
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 60~90 80~130 140~180 180~240
注意事项:
1．焊前焊条须经350-380℃烘焙1h，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时必须用短弧操作，以窄道焊为宜。
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J807低合金钢焊条
E8015-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。具有优良的工艺性能和抗裂性能。用途: 主要用于14MnMoNbB钢及相应强度等级的低合金高强钢结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo
保证值 ≤0.09 ≤2.00 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.030 0.80~1.00
一般结果 ≤0.08 ~1.40 ≤0.40 ≤0.020 ≤0.020 ~0.90
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥780 ≥690 ≥13 ≥27(常温)
一般结果 800~850 ≥720 14~18 40~80
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 140~180 170~220
注意事项:
1．焊前焊条须经400℃烘焙1h，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时用短弧操作，焊缝不得过宽。以焊条直径的2-3倍为宜。
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J857Cr低合金钢焊条
E8515-G低合金钢焊条
E12015-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V
保证值 ≤0.15 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.50~1.00 0.7~1.00 0.05~0.15
一般结果 ≤0.10 ~1.60 ≤0.40 ≤0.020 ≤0.020 ~0.60 ~0.80 ~0.05
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥830 ≥740 ≥12 —(常温)
一般结果 860~950 ≥750 12~18 ≥27
熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 60~90 80~110 130~170 160~200
注意事项:
1．焊前焊条须经350-400℃烘焙1h，然后放在100-150℃保温箱内，随用随取。
2．焊前清除焊件铁锈及脏物，并预热200℃左右。
3. 焊后可经600-650℃回火，以清除内应力。
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J907Cr低合金钢焊条
E9015-G低合金钢焊条
说明: 是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流电源，焊条接正极，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接抗拉强度相当于880Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V
保证值 ≤0.15 ≥1.00 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.50~1.00 0.7~1.10 0.05～0.15
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%)
保证值 ≥880 ≥780 ≥12
熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经400℃烘焙1h，建议在50-100℃保温，随烘随用，以减少焊缝金属的含氢量，从而降低裂纹倾向。
2.焊前清除焊件铁锈及脏物，并预热200℃左右。
3. 焊后可经600-650℃回火，以清除内应力。
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J857CrNi低合金钢焊条 |
J857CrNi低合金钢焊条
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E8515-G低合金钢焊条
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E12015-G低合金钢焊条
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EY7953BXXH15 |
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J108低合金钢焊条
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E5018-A1低合金钢焊条
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E7018-A1低合金钢焊条
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J758低合金钢焊条
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E7518-G低合金钢焊条
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E11018-G低合金钢焊条
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J858低合金钢焊条
E8518-G低合金钢焊条
E12018-G低合金钢焊条
WEL—TEN80C焊条
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说明：J858是铁粉低氢钾型药皮的低合金钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接，焊条名义效率为110%左右，焊缝工艺性能优良，焊缝金属具有优良的低温韧性及抗裂性能。 用途：用于焊接抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金钢结构，如14MnMoVB、30CrMo、35CrMo及日本 WEL—TEN80C钢等。 |
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熔敷金属化学成份（%）：
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熔敷金属力学性能：(620℃×1h回火)
药皮含水量≤0.15% X射线探伤要求：Ⅰ级。 |
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参考电流：（DC＋）
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注意事项： ⒈焊前焊条须经350-400℃烘焙1小时，随烘随用。 ⒉焊前对焊件必须清除油、锈、水份等杂质，并预热200℃左右。 ⒊焊后可进行600-650℃回火处理，以消除内应力。
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CHE506NiLH大西洋焊条
E5016-G低合金钢焊条
E7016-G低合金钢焊条
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说明：CHE506NiLH是超低氢钾型药皮低合金钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接，焊条操作性能良好。焊缝具有优良的抗裂性能。 用途：适用于较重要的碳钢、低合金钢制造的采油平台、船舶、高压容器等结构的焊接。 |
CHE508Ni大西洋焊条
E5018-G低合金钢焊条
E7018-G低合金钢焊条
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说明：CHE508Ni是铁粉低氢钾型药皮的低合金钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接，焊条名义效率为110%左右，具有极为优良的力学性能及低温韧性。 用途：用于焊接相同等级的低合金钢结构及船舶用A、B、D、E级钢的焊接。 |
J607CrNiMo低合金钢焊条
J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，短弧操作，适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配，也可用于15NiCuMoNb5（WB36）钢的焊接。
WB36焊条
WB36CN1焊条
WB36CN1焊丝
15NiCuMoNb5焊条
15NiCuMoNb5焊丝
E12018-M低合金钢焊条
J957R低合金钢焊条
J907R低合金钢焊条
V840低合金钢焊条
J557SLB低合金钢焊条
J557SLA低合金钢焊条
J507SLB低合金钢焊条
J507SLA低合金钢焊条
